ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ КАРУСЕЛЬНЫЕ ЦЕНТРЫ

предназначены для обработки тел вращения, имеющих кроме поверхностей вращения отверстия и пазы, ось которых расположена в диаметральной плоскости детали.

Габарит

Станки производятся в размере:

- диаметр обработки 1200-5000 мм;

- высота обработки 1250-3000 мм;

Технологическая насыщенность

Возможности токарной обработки:

- токарная обработка торцевых, цилиндрических, конических и криволинейных поверхностей наружного и внутреннего контура деталей типа тел вращения;
- получистовое и чистовое протачивание поверхностей с постоянной скоростью резания;
- нарезание различных резьб резцами на наружных и внутренних поверхностях вращения;
- прорезка различных канавок и отрезка;
- различные виды специальных обработок (шлифование, накатка, насечка и пр.) на поверхностях вращения;
- сверление, растачивание, зенкерование и развертывание отверстий, расположенных на торцевых поверхностях детали по оси ее вращения.

Возможности фрезерных и расточных операций:

- фрезерование различных плоскостей и пазов торцевыми и концевыми фрезами с использованием одновременного перемещения вращающегося инструмента по трем линейным осям координат (X, Y, Z);
- нарезание различных резьб метчиками, резьбовыми гребенчатыми фрезами или резцами в отверстиях, расположенных на торцевых и боковых поверхностях детали параллельно или под углом к линейным осям перемещения;
- сверление, растачивание, зенкерование и развертывание отверстий, расположенных на торцевых и боковых поверхностях детали параллельно или под углом к линейным осям перемещения;
- чистовое и тонкое фрезерование (взамен шлифования) различных плоскостей торцевыми фрезами, оснащенными пластинами из сверхтвердого материала.

Система инструментального хозяйства:

Предусмотрено два магазина. Один магазин дискового типа общей емкостью 12 позиций из которых шесть позиций для инструментальных головок (прямых, угловых, универсальных NC, шлифовальных) остальные для силовых резцедержателей, второй магазин для инструмента дискового типа емкостью до 12 инструментов. Система кодирования (опознавания) инструмента исключает ошибку при произвольной установке инструментов в гнездах. Имеется возможность перезарядки магазина без остановки программы обработки.

Интеллектуальные возможности

Контроль состояния инструмента:

Инструмент контролируется по нескольким параметрам:
- координатам вершины режущей части инструмента с последующей его привязкой к системе координат станка;
- величине износа режущей части;
- отработанному машинному времени;
- сколу или поломке режущей части.

Контроль размеров обработанных поверхностей:

С помощью установленного в ползун суппорта датчика контакта типа Renishow, измерительных систем и программного обеспечения станка.

Взаимодействие системы управления с внешней средой:

Станки могут оснащаться системой удаленного управления и диагностики. Она служит для передача данных из ЧПУ в сетевую файловую систему и обратно, то есть позволяет интегрировать станок в технологическую цепочку.

Система видеоконтроля:

Станки могут оснащаться системой видеоконтроля для наблюдения за состоянием инструмента и процессом обработки. При этом зона обработки просматривается с нескольких сторон, изображение выводится на экран устройства ЧПУ или на отдельный монитор.

МОДЕЛЬ VCA (1200-3200) "базовая"

VCA16

VCA25

VCA32

Технические характеристики

ДАННЫЕ Ед.изм VCA12 VCA16 VCA25 VCA32
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки мм 1250 1600 2500 3150
Наибольшая высота обрабатываемой заготовки мм 1250 1250; 1600 1600; 2000 1600; 2000; 2500
Наибольшая масса заготовки тонн 10 15 25 25
Наибольшее допустимое усилие резания верхним суппортом кН 25 25 30 30
Диаметр планшайбы мм 1120 1400 2240 2800
Пределы частоты вращения планшайбы
(регулирование бесступенчатое):
- в токарном режиме
- пределы круговых подач планшайбы во фрезерном режиме
- наибольшая частота вращения планшайбы при позиционировании


об/мин
об/мин
об/мин


1-335
0,01-1,0
5,0


0,8-278
0,01-1,0
5,0


0,27-138
0,01-1,0
2,5


0,22-110
0,01-1,0
2,5
Точность кругового позиционирования угл.сек ±5 ±5 ±5 ±5
Наибольший крутящий момент на планшайбе
- при токарной операции
- при сверлильно-фрезерной обработке

кНм
кНм

22
7

25
7

80
10

100
10
Мощность привода главного движения кВт 55-70 55-70 55-70 55-70
Наибольший ход поперечины мм 1000; 1426 1000; 1426 1200; 1440 1200; 1440
Наибольшая длина хода верхнего суппорта
- по горизонтали
- по вертикали

мм
мм

1315
800; 1250

1315
800; 1250

1720
1250

1960
1250
Пределы рабочих подач верхнего суппорта
(регулирование бесступенчатое)
мм/об
мм/мин
0,01-100
0,1-1000
0,01-100
0,1-1000
0,01-100
0,1-1000
0,01-100
0,1-1000
Наибольшая скорость установочных перемещений суппорта и ползуна мм/мин 6000 6000 6000 6000
Мощность сверлильно-фрезерного привода кВт 17-28 17-28 17-28 17-28
Наибольший крутящий момент сверлильно-фрезерного привода Нм 560-700 560-700 560-700 560-700
Число позиций магазина инструментов, не менее шт 10 10 10 10
Масса тонн 26 27 47 55

Базовая модель семейства токарно-фрезерных карусельных центров, характеризуется жесткой несущей конструкцией, расчетным запасом прочности, надежными элементами управления, высокая точность и стабильность обработки в сочетании с широким диапазоном технологических режимов. Технологические возможности расширены за счет применения привода позиционирования планщайбы и магазинов инструментов. Применяются измерительные устройства контроля инструмента и детали.


Особыми опциями, применяемыми на обрабатывающих центрах являются: подача СОЖ через центр инструмента, система обдува инструмента, устройство измерения детали и инструмента, сверлильно-фрезерные головки, опция-Transmit, прибор для настройки интсрумента вне центра.


В габарите обработки 1200-1600 мм станки имеют одностоечное исполнение, в котором применяется шпиндельный подшипник с перекрестным расположением роликов, а в габарите обработки 2500-3200 мм двухстоечное исполнение портального типа с гидростатической опорой шпинделя. Перемещение суппорта с ползуном осуществляется по закаленным направляющим посредством опор качения.

Области применения: энергетическое машиностроение, тяжелое машиностроение, горно-шахтная промышленность, транспортное машиностроение, нефтегазовая промышленность, авиационная промышленность


Видео

Крышка шиберной задвижки

Корпус перепускного клапана

Валы роторов для ветроэнергетических установок, корпуса клапанов для нефте- и газопроводов , фланцы и крышки шиберных задвижек, детали реакторов, арматуры, емкостей, различные детали для станков и прокатных станов.

МОДЕЛЬ DSC (1600-3200) "стандартная"

DSC16

DSC20

DSC25

Технические характеристики

ДАННЫЕ Ед.изм DSC16 DSC20 DSC25 DSC32
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки мм 1600 2000 2500 3200
Наибольшая высота обрабатываемой заготовки мм 1600 2000 2000 2000
Наибольшая масса заготовки тонн 8 11 16 25
Наибольшее допустимое усилие резания верхним суппортом кН 50 50 50 50
Диаметр планшайбы мм 1250 1600 2000 2500
Пределы частоты вращения планшайбы
(регулирование бесступенчатое):
- в токарном режиме
- пределы круговых подач планшайбы во фрезерном режиме
- наибольшая частота вращения планшайбы при позиционировании


об/мин
об/мин
об/мин


1-315
0,01-1,0
4,0


1-250
0,01-1,0
4,0


1-160
0,01-1,0
4,0


1-125
0,01-1,0
4,0
Точность кругового позиционирования угл.сек ±5 ±5 ±5 ±5
Наибольший крутящий момент на планшайбе
- при токарной операции
- при сверлильно-фрезерной обработке

кНм
кНм

16
7

20
7

25
10

40
10
Мощность привода главного движения кВт 55-70 55-70 55-70 55-70
Наибольший ход поперечины мм 1400 1400 1400 1400
Наибольшая длина хода верхнего суппорта
- по горизонтали
- по вертикали

мм
мм

2000
850

2400
1250

3000
1250

3600
1250
Пределы рабочих подач верхнего суппорта
(регулирование бесступенчатое)
мм/об
мм/мин
0,01-100
0,1-1000
0,01-100
0,1-1000
0,01-100
0,1-1000
0,01-100
0,1-1000
Наибольшая скорость установочных перемещений суппорта и ползуна мм/мин 10000 10000 10000 10000
Мощность сверлильно-фрезерного привода кВт 17-28 17-28 17-28 17-28
Число позиций магазина инструментов, не менее шт 10 10 10 10
Масса тонн 26 27 47 55

Стандартная модель токарно-фрезерных карусельных центров характеризуется:
- компановка центра выполнена в массивной стойке, воспринимающей на себы основные нагрузки и небольшого стола, который передает основные усилия на фундамет центра, за счет этого центры достаточно компактные и производительные;
- точностью работы, за счет применения гидростатических направляющих, работающих без износа, термосимметричной компоновки каркаса центра;
- системы фиксации вертикального положения поперечины, полностью параллельно по отношению к планшайбе;
- производительность резания, вибростойкостью, чистотой обработанной поверхности, стабильностью резания;
- к.п.д. станков, высокая степень готовности станков, благодаря указаниям диагностики и техобслуживания, высокая степень автоматизации;
- эргономикой, т.е. удобная высота для загрузки планшайбы, благоприятное расположение всех органов управления, планетарная передача, обеспечивающая низкий уровень шума;
- применением унифицированной концепции электрооборудования одного изготовителя.

Области применения: энергетическое машиностроение, тяжелое машиностроение, горно-шахтная промышленность, транспортное машиностроение, нефтегазовая промышленность, авиационная промышленность


Видео

Корпус

Поршень парохода

Детали реакторов, арматуры, емкостей, паровых и газовых турбин, опорно-поворотных устройств, электромоторов и редукторов, крупногабаритных зубчатых колес, крупногабаритных подшипников, поршней, корпусов компрессоров, насосов, пресс-форм, двигателей для самолетов, станков и прокатных станов.

МОДЕЛЬ VM (2000-5000) "эксклюзивная"

VM25

VM32

VM40

Технические характеристики

ДАННЫЕ Ед.изм VM20 VM25 VM32 VM40 VM50
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки мм 2000 2500 3200 4000 5000
Наибольшая высота обрабатываемой заготовки мм 2000 2500 2500 2500 3000
Наибольшая масса заготовки тонн 20 25 32 100 125
Наибольшее допустимое усилие резания верхним суппортом кН 50 50 50 50 50
Диаметр планшайбы мм 1800 2250 2800 3500 4500
Пределы частоты вращения планшайбы
(регулирование бесступенчатое):
- в токарном режиме
- пределы круговых подач планшайбы во фрезерном режиме
- наибольшая частота вращения планшайбы при позиционировании


об/мин
об/мин

об/мин


0,78-250
0-7,0

5,0


0,62-210
0-6,0

5,0


0,5-160
0-4,0

2,5


0,5-125
0-4,0

2,5


0,5-100
0-3,2

2,5
Точность кругового позиционирования угл.сек ±6,5 ±6,5 ±6,5 ±6,5 ±6,5
Наибольший крутящий момент на планшайбе
- при токарной операции
- при сверлильно-фрезерной обработке

кНм
кНм

40
25

50
25

63
25

80
25

100
25
Мощность привода главного движения кВт 110(2x55) 110(2x55) 110(2x55) 110(2x55) 110(2x55)
Наибольший ход поперечины мм 1400 1400 1900 2000 2500
Наибольшая длина хода верхнего суппорта
- по горизонтали
- по вертикали

мм
мм

2700
1400

3200
1400

4000
1400

4800
2200

5800
2200
Пределы рабочих подач верхнего суппорта
(регулирование бесступенчатое)
мм/об
мм/мин
0,01-100
0,1-2000
0,01-100
0,1-2000
0,01-100
0,1-2000
0,01-100
0,1-2000
0,01-100
0,1-2000
Наибольшая скорость установочных перемещений
- поперечины
- суппорта и ползуна

мм/мин
мм/мин

4000
10000

4000
10000

4000
10000

4000
10000

3000
16000
Мощность сверлильно-фрезерного привода кВт 28 28 28 31;52 31;52
Наибольший крутящий момент сверлильно-фрезерного привода Нм 900 900 900 2000 2000
Число позиций магазина инструментов, не менее шт 28 28 28 28 28
Масса тонн 52 58 64 90 125

Эксклюзивная модель токарно-фрезерных карусельных центров характеризуется:
- высокой точностью работы, за счет применения гидростатических направляющих, термосимметричной портальной компоновки каркаса центра, системами фиксации вертикального положения поперечины;
- производительность резания, чистотой обработанной поверхности, стабильностью резания;
- высокая степень автоматизации, диагностики и техобслуживания центра;
- отличной эргономикой, удобством загрузки и выгрузки детали, благоприятным расположение всех органов управления, низким уровень шума;
- применением унифицированной концепции электрооборудования одного изготовителями.

Области применения: энергетическое машиностроение, тяжелое машиностроение, горно-шахтная промышленность, транспортное машиностроение, нефтегазовая промышленность, авиационная промышленность


Видео

Втулка

Крышка корпуса

Корпуса реакторов, вентили запорной арматуры, задвижки емкостей, корпуса паровых и газовых турбин, крупногабаритные детали опорно-поворотных устройств, роторы и валы электромоторов и редукторов, кольца крупногабаритных подшипников, поршни компрессоров насосов, двигателей, планшайбы станков.